瑞昌自动平台激光焊接机价格

下面介绍其应用刀片焊接中的激光焊接机。振镜式激光焊接机与传统方法相比，以高速移动扫描镜头代替二维工作台，配合具有强大图形处理功能的专业软件，实现程序控制下的瞬时多点焊接，有效地提高了生产效率和灵活性。刀片激光焊接机的焊接速度是传统电动十字工作台的数倍。具有焊接速度快、精度高、质量稳定、操作方便、维修简单等优点。特别适用于各种零件的激光精密点焊及生产。效率是普通激光点焊机的8倍左右。

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激光焊接机能焊接什么材料1、合金钢2、不锈钢3、铝及铝合金4、碳钢激光焊接机的优点速度快、深度大、变形小。可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。2.能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。3.激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。4.可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

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激光焊接与传统焊接的区别如下：1、激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小，能在室温或特殊条件下(如封闭的空间)进行焊接，焊接设备装置简单，不产生X射线。2、可焊接如高熔点金属的难熔材料，甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接，对异形材料施焊，效果良好，且具有很大的灵活性，可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。3、激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能精确定位，因此，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。 4、激光束易实现光束按时间与空间分光，可以切换装置将激光束传送举多个工作站，因此，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。5、激光焊接因属无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题，同时，其不需使用电极，因此没有电极污染或受损的顾虑，且易于以自动化进行高速焊接。亦可以数位或电脑控制。6.技术要求只要会点基本电脑知识，普通员工即可，不像传统焊接机需操作经验高，技术好的师傅。从而再一次为企业节约相对一部分资金。

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激光焊接机的用途不止于焊接，还可针对模具的磨损、缺损、划伤，以及金属工件的砂眼、裂纹、变形等缺陷进行修复。模具使用时间长了会出现磨损，如果直接丢弃损失较大，通过激光焊接机将出现问题的模具通过修补得以再次充分利用，尤其是在修补精细表面时，避免了热应变和焊后处理这两道工序，大大节约了生产时间与生产成本。